发电运行安全屋
一、MFT前工况：某日，4号机组运行正常，４１、４２、４３、４４号磨组运行，煤量１１０T/H，机组负荷１８０ＭＷ。二、事故简介：６时３８分，机组按定期试验要求进行调门松动试验。因煤质较差，锅炉启动４１号磨组，并按要求投到炉跟机；汽机在ＤＥＨ盘将功率回路投入，而后，投入调门松动试验。但是，由于功率回路没有投入，使得调门的松动性试验成了甩负荷试验，造成高压调门单纯的关闭，锅炉也就直接就跟着汽机的关调门而下调负荷。而这时，由于试验人员心里有事（想去出贡），锅炉人员的监视也没有到位，也没有做好处理（如打磨等）或来不及反应，机组负荷在二分钟左右的时间里由１８０ＭＷ下降到１３０ＭＷ、主汽压力由１６．２上升到１７．４Ｍpa、给煤量由１１０吨降到７０吨，汽包水位由－６０左右降到？由于这时看到主汽压力高可能没有投油枪，水位也看到可以控制，没起电泵。而后，突然炉膛灭火，同时发生ＭＦＴ，汽包水位急剧下降，抢投电泵来控制汽包水位到－９２（电泵勺管开度为？），后按仃炉不仃机进行操作。操作过程：三、转发集控运行五值的总结：
11月15 日夜班，接班时，煤量110吨/h，负荷165MW，煤质差，燃烧状况一般，火检较弱，由于本班定期工作为调门松动试验，为了配合汽机做好本次试验，特打印操作票一份，并联系锅炉启41号磨，将负荷升至180MW，此时煤量为120吨/h左右，将汽压按操作票压力要求设定在15.6MPA。6点38分10秒汽机开始做调门松动试验，按操作票要求投入炉跟机、调节级压力回路和功率反馈回路，解除CCS遥控，此时便开始进行顺序阀和单阀的切换工作，由于DEH认定阀位与当前负荷相差导致负荷急剧下降至130MW，汽压也急剧升高，41——44号磨在炉跟机的控制下迅速减煤至80吨/h。此时锅炉负荷180MW，但总风量未变670吨/h，立即切除炉跟机手动控制煤量，同时在DEH上将功率反馈和调压回路投入，再次确认暂时稳定负荷下降趋势，由于此时火焰不好，立即投入AB层1、3号角油枪，手动降负荷，此时热负荷仍有156MW，6秒后，4台磨相应因火检差跳磨，全炉膛熄火，MFT，当时迅速查MFT无首发原因，立即组织全体4号机人员进行停炉不停机，恢复工作。立即启电泵，打掉两小机，全力将水位控制在正常范围内，立即关闭减温水总门，将汽温稳定，汽机方面将轴封汽源切至辅汽维持真空稳定，关闭真空连络门，隔离4、5号机真空，手动涨降负荷严防逆功率出现。经过紧张有序的处理后迅速点火，将负荷随汽压的升高稳定上升，并在半小时后将机组负荷重新带入正轨。这次的MFT原因有三个方面：1、执行操作票后没有检查良好就进行下一步的操作。2、煤质较差。3、油枪没有及时的进入。教训是深刻的，主要原因是我们人员对危险点的分析未能应付这起突然事件。知道煤至差，知道事先启动一台磨煤机，为什么没能在试验之前试验油枪或早把油枪投入，为什么操作票在执行完后没能确认检查良好，为什么在煤质差、燃烧不良的情况下，没能做好定期工作可能会带来的大幅降荷导致异常发生的准备工作，太多的为什么，都是我们的工作太过浮躁，我们的工作责任心未能做到尽心尽则，存有侥幸心理，但事故不同情弱者，它是时时刻刻寻找你的薄弱之处而予与痛击，教训是深刻的，我们会时刻已此为戒，以此为醒，以此为镜，提高自己的业务水平，把机组运行好。 ——集控五值
四、事故教训：１．没有一套严格的运行管理程序，试验的随意太大，正常的操作票规定都不执行；２．当汽机误操作后，锅炉没有及时的异常处理调整，造成了这次异常的进步扩大；３．后期在调整水位时,将水位压的太低(一直在－３００ＭＭ以下)，这样看不到水位容易使锅炉干烧（为了保证仃炉不仃机），十分危险。
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